转鼓试验机异响与停机问题一站式解决方案
2025-10-13 来自: 鹤壁市冶金机械设备有限公司. 浏览次数:10
无论是研发阶段的耐久测试，还是质量控制的关键环节，焦炭转鼓试验机的稳定运行都至关重要。每一次异常响动与意外停机，背后都可能隐藏着机械磨损、控制系统故障或安装隐患的预警信号。鹤壁冶金将为您详细分析异响和停机的常见问题及解决方法：
一、异响问题
1. 机械部件磨损或松动
①轴承故障：主轴承、止推轴承或差速器轴承磨损时，会发出高频啸叫或周期性异响。
修复：解体检查轴承间隙，若磨损量超过轴瓦直径或出现损坏，需更换新轴承。
②传动部件问题：皮带过松或皮带轮与转鼓不同轴度超标，会引发低频撞击声。
修复：调整皮带轮轮心距或重新校准同轴度，必要时更换皮带。
③转鼓不平衡：物料沉积或修补后未做动平衡校正，导致运行中偏重振动。
修复：停车前用清油冲洗转鼓，避免物料沉积；对修补后的转鼓进行动平衡测试。
2. 润滑系统失效
①油质劣化：润滑油过脏、变质或标号错误，会加剧摩擦并产生异常噪音。
修复：定期更换合格润滑油，清洗油路和过滤器。
②油路堵塞：送油阀活塞堵塞或滤油网脏污，会引发压力波动和异响。
修复：拆解清洗送油阀和滤油网，恢复油路畅通。
3. 安装与装配误差
①部件错位：差速器与转鼓不同轴度超标、
修复：重新测量并调整径向跳动，确保螺栓对称紧固。
②密封件损坏：轴瓦密封环或O形圈老化，会导致物料侵入或漏油，引发异响。
修复：更换密封环，补加润滑油并检查漏油点。
二、停机问题
1.电机与传动故障
①电机异常：接触器吸合不良、电机绕组损坏或三角带过松，会导致电机停转或无法启动。
修复：检查接触器触点，更换损坏电机或调整三角带张紧度。
②传动堵塞：转鼓反转、物料黏稠或进料流量过大，会引发转鼓内堵料和电机过载。
修复：调整转鼓方向，控制进料浓度和流量，清理转鼓内沉积物。
2. 控制系统故障
①计数器异常：传感器与磁铁位置偏移或存在干扰源，会导致计数不准确或停机。
修复：调整传感器位置，排除电磁干扰。
②限位开关误动作：测力计限位开关位置不当，会导致加载时卸载或停机。
修复：重新调整限位开关，确保其在zui大载荷后触发。
破碎设备·分析仪器
鹤壁市冶金机械设备有限公司创建于1983年9月，拥有现代化实验楼、生产车间和自己的技术研发团队，是集研发、生产和销售为一体的老厂家。
主要经营产品：量热仪，定硫仪，实验室粉碎机,实验室破碎机，小型颚式破碎机，密封锤式破碎机，实验室对辊破碎机，联合破碎制样机，密封化验制样粉碎机，振动磨样机，实验室棒磨机，焦炭转鼓机及配套鼓前筛，鼓后筛，颚式破碎缩分机,锤式破碎缩分机，活性炭强度测定仪，焦炭制球机等煤质化验室化验设备和分析仪器。
