实验室圆盘粉碎机维护与故障排查指南

在材料分析、矿物检测等精密实验中，圆盘粉碎机的稳定性直接影响数据可靠性。然而，粉尘堆积、传动磨损、操作不当等问题，常导致设备寿命缩短甚至实验中断。鹤壁冶金小编将为大家梳理日常维护保养及故障排查：

圆盘粉碎机

01

日常维护

1.清洁与除尘

操作后立即清理：每次使用后，需彻底清除粉碎腔内残留物料，防止结块或腐蚀。

定期深度清洁：每周用软毛刷清理设备缝隙、散热孔及电气接口处的粉尘，避免短路风险。

密封检查：检查粉碎室门密封圈是否老化或破损，及时更换以防漏粉。

2.操作规范

空载启动：启动前确保粉碎腔内无物料，避免电机过载。

均匀给料：根据物料硬度调整进料速度。

安全防护：操作时佩戴护目镜和防尘口罩，严禁触碰旋转部件。

02

定期保养

1.传动系统检查：紧固皮带轮、齿轮螺栓，调整皮带松紧度

2.磨盘检修：检查动/静磨盘磨损情况，磨损量超过原厚度1/3时需更换。

3.润滑油更换：排空旧油，清洗油路，注入新润滑油。

4.安全装置测试：模拟过载保护，确保电机停机功能正常。

5.核心部件更换：清洗主传动机构（带传动、轴承座），更换密封圈。

03

测定方法

1.通电不运转

电源问题：检查插头、插座、复位开关，重新插拔气动开关软管。

电机故障：用万用表检测电机绕组电阻，若为无穷大则需更换。

2.异常振动/噪音

异物卡滞：停机后检查磨盘间隙，清理缠绕的物料或金属碎片。

部件松动：紧固螺栓、皮带轮，调整电机与粉碎机转子同心度。

轴承损坏：更换轴承并重新装配，确保轴与孔配合间隙合理。

3.出料粒度异常

磨盘间隙过大：旋转小手轮调整主轴位置，缩小两磨盘间距。

4.电机过热

电流过大：减少进料量，避免长时间超负荷运行。

润滑不足：补充润滑油，检查油路是否堵塞。

鹤壁市冶金机械设备有限公司创建于1983年9月，拥有现代化实验楼、生产车间和自己的技术研发团队，是集研发、生产和销售为一体的老厂家。

主要经营产品：量热仪，定硫仪，实验室粉碎机,实验室破碎机，小型颚式破碎机，密封锤式破碎机，实验室对辊破碎机，联合破碎制样机，密封化验制样粉碎机，振动磨样机，实验室棒磨机，焦炭转鼓机及配套鼓前筛，鼓后筛，颚式破碎缩分机,锤式破碎缩分机，活性炭强度测定仪，焦炭制球机等煤质化验室化验设备和分析仪器。