实验室对辊破碎机的常见故障及解决办法

2025-09-12  来自: 鹤壁市冶金机械设备有限公司. 浏览次数:8

实验室对辊破碎机是科研和生产中常用设备,异响、出料不均、辊轮磨损……一旦罢工,不仅耽误实验进度,更可能影响整个研究计划。其实大多数常见故障背后,都有明确的成因和高效的解决方案。鹤壁冶金小编将梳理实验室对辊破碎机的几类典型故障:

一、异常振动

故障原因:

破碎机与电动机安装不同轴,导致运行不稳定。

进料块度过大或进料不均匀,使破碎机受力不均。

齿帽与齿座连接松动,导致破碎过程中产生振动。

解决办法:

校正和调整破碎机与电动机的安装位置,确保两者同轴,满足安装技术要求。

控制进料块度,避免过大物料进入破碎机;同时,保证均匀进料,使破碎机受力均匀。

仔细检查齿帽与齿座的连接情况,及时拧紧松动的连接件。


二、破碎机内出现不正常的响声

故障原因:

非破碎物(如金属、石块等硬物)进入破碎腔,与破碎部件碰撞产生异响。

给料粒度过大,导致破碎过程中产生剧烈冲击。

内部零件(如轴承、齿辊等)断裂或损坏。

解决办法:

立即停机检查破碎腔,清除非破碎物,防止其对破碎部件造成进一步损坏。

控制给料粒度,避免过大物料进入破碎机。

仔细检查内部零件,更换断裂或损坏的零件。


三、产品粒度波动过大

故障原因:

辊子之间间隙过大,导致破碎不充分。

活动轴承座卡死,使辊子间隙无法调整。

解决办法:

调整辊子之间的间隙,确保破碎粒度符合要求。

检查活动轴承座,找出卡死原因并排除,恢复其正常调整功能。


四、粘辊堵塞

故障原因:

物料湿度过高或过于细腻,容易粘附在辊子上形成堵塞。

对辊间隙过小,导致物料无法顺利通过。

设备内部零件磨损或松动,影响物料流动。

解决办法:

控制物料湿度和粒度,避免湿度过高或过于细腻的物料进入设备。

调整对辊间隙,确保物料能顺利通过而不形成堆积。

定期检查设备内部零件的磨损情况,及时更换磨损严重的零件;同时,紧固松动的连接件。


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