实验室颚式破碎机的日常维护

实验室里的颚式破碎机，是样品粉碎的“硬核担当”，但再强大的设备也需要细心呵护！ 磨损、卡顿、效率下降……这些常见问题如何预防？日常保养该从何入手？

鹤壁冶金小编将详细介绍实验室颚式破碎机的日常保养。

日常维护

1.开机前检查

外观与连接：目视检查机体有无变形、裂纹，各连接螺栓是否松动，防护装置是否完好。

润滑系统：确认润滑油位处于油标刻度范围内，油脂型号与设备要求匹配。

进料与排料口：清理进料口杂物，检查排料口间隙是否符合生产要求，避免因间隙不当导致堵料或过度破碎。

传动系统：皮带张紧度适中，皮带无破损、跑偏；联轴器螺栓无松动，弹性块无老化。

2.运行中监控

运行参数：实时观察电流表读数，若电流持续偏高，需检查是否存在堵料、轴承卡死或破碎腔进入不可破碎物。

异响与振动：倾听设备运行声音，若出现金属撞击、摩擦异响，立即停机检查；振动异常时，检查地脚螺栓、皮带轮平衡度或基础沉降情况。

3.停机后维护

残留物料清理：关闭电源后，待设备完全静止，清理破碎腔、进料口残留矿石，避免物料干结导致下次开机卡料。

皮带与联轴器：清理皮带表面油污，检查联轴器弹性元件磨损情况，若出现老化、断裂及时更换。

定期维护项目

1.周保养

紧固机体、传动部、破碎腔各部位螺栓，检查动颚、机架连接螺栓（因破碎冲击易松动）。

清理电机、皮带轮散热孔灰尘，保证散热良好。

检查润滑点油脂余量，不足时补充锂基润滑脂。

2.月保养

深度润滑：拆卸轴承端盖，清理旧脂，更换新润滑脂；检查连杆铜套磨损，必要时更换并重新加注润滑油。

齿板维护：测量齿板磨损量，记录数据并评估剩余寿命；若磨损不均，调整齿板安装角度，保证受力均匀。

电气系统：检查电机接线端子紧固情况，测试绝缘电阻，清理控制柜灰尘，紧固接线排螺栓。

3.季度保养

传动系统检修：拆卸皮带轮，检查轴键磨损；对联轴器进行动平衡检测，不平衡量超标时进行校正或更换。

轴承检查：使用百分表检测轴承游隙，若径向游隙超过原始值的50%，或出现异响、温升，更换同型号轴承。

4.年度保养

整机拆解与清洁：拆卸动颚、肘板、齿板等核心部件，使用煤油或专用清洗剂清洗，检查各部件磨损、变形情况。

性能校准：重新调整排料口间隙，校准设备水平度与垂直度，确保破碎腔对称，保证出料粒度均匀。

安全注意事项

1.停机断电：所有维护保养作业必须在设备断电、挂牌（“禁止合闸”）、上锁后进行，严禁带负荷或运行中检修。

2.防护装备：佩戴安全帽、防护手套、护目镜，处理破碎腔物料时使用专用工具，避免手部直接接触。

3.部件吊装：拆卸动颚、皮带轮等重型部件时，使用符合承重要求的起重设备，专人指挥，确保吊点牢固。

4.润滑安全：更换润滑油时，待设备冷却后操作，避免高温油液烫伤。

鹤壁市冶金机械设备有限公司创建于1983年9月，拥有现代化实验楼、生产车间和自己的技术研发团队，是集研发、生产和销售为一体的老厂家。

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