煤的磨损指数测定仪常见故障及解决方案

在煤炭化验实验室中，磨损指数测定仪是评估煤炭磨损性能的关键设备，它直接关系到煤炭使用过程中的设备磨损预测与防护。然而，在日常使用过程中，仪器难免会出现各种故障，影响检测工作的正常进行。

鹤壁冶金小编梳理煤的磨损指数测定仪的常见故障现象，分析其产生原因，并提供实用的解决方案，帮助您快速排除故障，确保检测数据的准确性和可靠性，延长设备使用寿命。

1电源与电压问题

故障现象：仪器通电后电机不运转。

故障原因：

电源不通或电压不符。

熔丝损坏。

三相380V电压异常或零线未正常接入。

解决办法：

检查电源连接，确保电压符合设备要求（三相380V±10%）。

更换损坏的熔丝。

检查零线连接，确保其正常接入。

2传感器与磁钢位置问题

故障现象：仪器运转正常，但工作转数不显示。

故障原因：传感器（霍尔元件）与磁钢间隙过大（通常大于5mm），导致信号无法准确传输。

解决办法：调整霍尔元件与磁钢的位置，确保其间隙在合理范围内（一般小于5mm），以恢复信号传输。

3传感系统问题

故障现象：电机运转但磨罐不旋转或转速异常。

故障原因：

传动皮带张紧度不足或过度，导致打滑或断裂。

主轴或齿轮等运转部位缺乏润滑，增加摩擦阻力。

解决办法：

调整传动皮带的张紧度，确保其在合理范围内。

定期补充NLGI 2级锂基脂等润滑脂，减少运转部位的摩擦阻力。

4磨罐与叶片问题

故障现象：测试结果异常或设备运行不稳定。

故障原因：

磨罐内壁磨损量超过1mm，影响煤样与叶片的摩擦碰撞效果。

叶片安装位置偏离规定，导致磨损不均匀或测试结果失真。

叶片质量损失计算错误，可能由于称量不准确或数据记录错误导致。

解决办法：

定期检查磨罐内壁磨损量，超过1mm时及时更换磨罐。

确保叶片安装位置符合规定，避免偏离导致测试结果异常。

使用分析天平（精度0.1mg）准确称量叶片质量，并仔细记录数据以避免计算错误。

5校准与维护问题

故障现象：设备长期未校准导致测试结果不准确或设备性能下降。

故障原因：设备未按照规定周期进行校准，或校准过程中存在误差。

解决办法：

定期使用标准煤样对设备进行校准（校准周期一般为12个月），确保测试结果的准确性。

在校准过程中，严格按照操作规程进行，避免人为误差导致校准结果失真。

定期清理设备内部的煤粉和杂质，保持设备清洁以延长使用寿命。

鹤壁市冶金机械设备有限公司创建于1983年9月，拥有现代化实验楼、生产车间和自己的技术研发团队，是集研发、生产和销售为一体的老厂家。

主要经营产品：量热仪，定硫仪，实验室粉碎机,实验室破碎机，小型颚式破碎机，密封锤式破碎机，实验室对辊破碎机，联合破碎制样机，密封化验制样粉碎机，振动磨样机，实验室棒磨机，焦炭转鼓机及配套鼓前筛，鼓后筛，颚式破碎缩分机,锤式破碎缩分机，活性炭强度测定仪，焦炭制球机等煤质化验室化验设备和分析仪器。