煤样制备分析时，应该注意哪些问题？

制备煤炭分析样品时，需从采样、破碎、筛分、缩分、干燥、研磨、储存、操作规范等多个环节严格把控，确保样品的代表性、准确性和可靠性。以下是具体注意事项：

1. 采样：确保代表性

1.位置与数量

避免在煤堆边缘、底部或顶部采样，这些位置煤炭质量可能偏差。

应从不同部位和深度分层采样，确保样品覆盖整体特性。

采样量需根据实验要求确定，量越大代表性越强，但需平衡成本与效率。

2.方法与工具

遵循随机、等量原则，使用干净、wu污染的采样工具（如铲、取样器）。

采样前清理表层煤炭，避免氧化、风化影响结果。

2. 破碎：控制粒度与污染

1.设备选择

根据煤样粒度选择破碎机（如颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机）。

粗碎用颚式破碎机，中碎/细碎用对辊或锤式破碎机。

2.操作要点

破碎至目标粒度，避免过度破碎导致成分损失。

定期清理部件破碎设备，避免残留污染。

3. 筛分：保证物料均匀性

1.设备与过程

使用标准试验筛按粒度分级，去除过大或过小颗粒。

筛分时间需足够，确保煤样充分分离；筛前检查筛子干净、无破损。

2.结果处理

筛分后煤样分别收集，避免混淆；不符合粒度要求的需重新破碎。

4. 缩分：减少误差

1.方法选择

堆锥四分法：将煤样堆成圆锥体，压平后分成四个扇形，取对角两部分。

二分器法：适用于粒度<13mm的煤样，操作简便、缩分精度高。

2.操作规范

缩分比例需严格按标准执行，确保缩分后样品仍具代表性。

缩分过程中防止煤样损失或污染，使用专用缩分设备（如电动缩分机）。

5. 研磨：细化粒度，满足分析需求

1.设备选择

使用专用研磨设备（如密封式制样粉碎机）将煤样研磨至粉末状。

研磨后粉末粒度需符合标准

2.操作要点

研磨过程中避免煤样损失或污染，确保结果准确性。

研磨后煤样需充分混匀，再进行称取和分析。

6. 储存与标识

1.容器选择

使用带严密玻璃塞或塑料塞的广口玻璃瓶，煤样量占容器容量的1/2-3/4。

避免使用金属容器，防止铁元素干扰分析。

2.标识规范

标签需包含样品编号、采样日期、粒度、检测项目等信息。

特殊样品（如易氧化煤种）需标注“尽快分析”并缩短储存时间。

2.操作规范与安全

1.环境清洁

制备过程中保持环境清洁，避免灰尘等杂质污染样品。

使用专用工具和设备，确保操作准确性和可靠性。

2.数据记录

准确记录采样时间、地点、样品数量、制样过程、化验结果等数据。

数据是评估煤炭质量和确定价格的重要依据，bi须准确无误。

3.安全防护

破碎、筛分时在通风橱或密闭设备中操作，佩戴防尘口罩。

研磨时压紧设备，防止冲击环、冲击块飞出伤人。

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