公司新品推出-焦炭制球系统

2021-02-26  来自: 鹤壁市冶金机械设备有限公司. 浏览次数:1065

一、 概述:
焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标,此项指标可以反映焦炭的热性能情况,指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。
 在此项试验中,焦炭制球是一项繁琐的工作。为了减轻劳动强度,优化制球程序,提高制球资料和效果,我公司根据GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中,按GB/T1997规定的取样方法的有关要求,设计生产出了
焦炭制球系统
该系统属于机械化制球,可消除在制样过程中人为造成的因素,增加取制样的代表性,统一试样的形状,真实反应焦炭热性能数值。此制球系统,制球成品率高,减少焦炭取样量,减轻劳动强度,改良制样中的卫生环境。
新的制样方法采用机械切焦、磨样原理,可以将很少的焦炭制成方形多面体,然后用
磨样机去掉多面体的棱角,制成较统一球状焦炭。使试样的表面积,大小、形状基本统一,满足试验的重复性和再现性,满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。
该系统的配套性:
设备由焦炭颗粒破碎机、制球倒角机、焦炭磨样机,以及除尘设备组成,形成完整的制球系统。
 

焦炭制球系统


二、 破碎机技术参数:
装料粒度(mm):<100
出料粒度(mm):23-29,球状、方形或菱形焦炭25%
功率(KW):5.5
电源(V):AC380V/50Hz
重量(t):1
外形尺寸(mm):1820x800x1830

三、
制球机
技术参数
装料质量(g):4000
装料粒度(mm):23-29,要求为方形或菱形
出料粒度(mm):23-25,球状
功率(KW):3.3
电源(V):AC380V/50Hz
重量(kg):500
外型尺寸(mm):1345x780x1200
 
四、操作程序概述:
按比例取不小于25mm焦炭20kg,弃去泡焦和炉头焦。用颚式破样机破碎、混匀、缩分出10kg,再用直径25mm、直径23mm圆孔筛筛分,大于直径25mm焦块再破碎、筛分。取直径23mm筛上物,去掉薄片状焦和细条状焦,保留较厚片状焦和较粗条状焦,并将较厚片状焦和较粗条状焦用手工修整成颗粒状焦块,用直径23mm圆孔筛筛分。要求试样表面基本一致,所试验的重复性、再现性好;由于粒度和形状要求很严,需要大量的样品才能制成很少试样,再加上样品差异较大,用I型转鼓,因转鼓速度太慢,倒角不理想造成试样的不统一,制好的试样形状残缺不一,试样重复性差,同一批焦炭会测出相差较大的不同数值,不能真实反应焦炭的热性能数值,缺乏代表性。
机械切焦、磨球:可以将很少的焦炭制成方形多面体,然后用磨样机去掉多面体的棱角,制成较统一球状焦炭。使试样的表面积,大小、形状基本统一,满足试验的重复性和再现性,满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。
1、取直径25-80mm焦炭10kg,焦炭颗粒破样机破样成不等形状的焦炭。经破样筛分得出,直径25mm以上的焦炭7.12kg,直径23-25mm的焦炭0.25kg,直径23mm以下的2.63kg。
2、将直径25mm以上的焦炭逐个放入模口上,然后关上盖板,焦炭颗粒制球机进行制样,冲制好的焦炭与碎沫会分级落入存样箱。共制球样330次,耗时60分钟,成形颗粒280粒,直径25mm以上20颗,重量170g;直径23-25mm的228颗,重量1.7公斤,经转鼓试验后23-25mm颗粒221,重量为1.64kg,共221颗,其中直径23以下32颗,重量170克。按国标要求23-25mm可用的焦炭样196颗,重约1.47kg。
3、用焦炭制样磨样机对样品充分打磨使其接近于球形。
   

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